エンジンケーシング

エンジンケーシングは、航空エンジンの重要なサポートおよび負荷をかけるコンポーネントであり、高強度、剛性、信頼性を必要とします。その複雑な形状、薄い壁、高精度、材料処理の難しさのため、エンジンケースの加工は比較的困難です。

  • 1。ターニング
  • 2。トーラス/レースワークミリング
  • 3。フェイス/プロフィールラフミリング
  • 4。ボス仕上げミリング
  • 5。グルービング
  • 6。ホールメイキング

GST7115&GST7120およびGST7130

セメント炭化炭化物基板の優れた結合力と高温安定性を備えたPVDコーティングは、高温変形に対する耐摩耗性と耐性を保証し、高合金回転のすべての作業条件をカバーします。

SN300

航空宇宙産業の高温合金エンジンパワーコンポーネントや医療産業のコバルトクロミウム合金部品などの高温合金の高性能加工に適しています。
最適化された円周方向のリリーフ角処理により、熱の切断が減少し、ツールの耐摩耗性が高まり、切断面の品質が保証されます。
不均等な歯のピッチ切断エッジは、共鳴を減らし、優れた防止能力を提供し、材料除去率とツールのサービス寿命を改善します。
高パフォーマンスAltiベースのコーティングと組み合わせた新しい細粒基質は、高いチッピング抵抗と耐摩耗性の完全な組み合わせを実現します。
プロの5エッジデザインが追加され、4エッジエンドミルの生産性を超える生産性を達成することを目指しています。

SN200

高温合金(インコネル718、GH 4169など)およびステンレス鋼材料に適しています
特別なエッジデザインは、高い剛性と優れた振動能力を保証します。
エンドミルの最先端の特別な廃棄は、エッジの強度を改善し、表面の品質を保証します。

マシンが困難な材料のプロファイリング

ポジティブプロファイルミリング
S*Geometry RP Insert+MPS100 Cutter Holder

1.経済的かつ効率的に、タービンブレードや航空構造コンポーネントなどの困難なマシンの材料部品を処理するのに最も適しています
2.回転防止システムの設計が装備されており、切断プロセスのより安定し、切断エッジの使用がより効率的になります
3.主に、マシンが困難な素材のラフから半フィニッシュの機械加工に使用されます

SN200

高温合金(インコネル718、GH 4169など)およびステンレス鋼材料に適しています
特別なエッジデザインは、高い剛性と優れた振動能力を保証します。
エンドミルの最先端の特別な廃棄は、エッジの強度を改善し、表面の品質を保証します。

GTシリーズ

GTシリーズは、FC、MC、RC、FG、MG、FT、MT、またはMR幾何学をカバーしています。完全なツールホルダーを装備して、彼らは別れ、スロット、ターニング、およびプロファイルの機械加工を実現できます。また、複数のグレードで、鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、高温合金などの材料の機械加工ニーズを満たすことができます。

カスタマイズされたリーマー

1.アルミニウム合金高精度カスタマイズされたリーマー。

D968S

ステンレス鋼、炭素鋼、合金鋼、熱耐性合金、チタン合金などの高効率掘削に適しています

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