ブリスク

ブレード、インペラ、タービンディスクはエアロエンジンの重要な部分であり、マシン全体の製造量の約3分の1を占めており、エンジン内の最大数の部品です。インペラは典型的な全体的な複雑な構造部品であり、部品のサイズが大きく、壁が薄く、寸法の精度と表面の品質が高く、マシン材料が困難な材料の選択、全体的な製造可能性の低さ、処理が困難、加工プロセスはマットでなければなりません。

  • 1。ラフミリング
  • 2。ターニング
  • 3。半仕上げミリング
  • 4。ホールメイキング
  • 5。グルービング

SS600

硬化鋼、沈殿ステンレス鋼、チタン合金などの処理に適しています
優れたスロットミリングパフォーマンス、最先端の高強度、卓越したチッピング抵抗能力
不平等なスパイラルと不平等な卒業、安定した切断プロセスのための特別なデザイン
優れたチップ除去能力を備えた放物線チップフルートデザインのための特別なデザイン

SN300

航空宇宙産業の高温合金エンジンパワーコンポーネントや医療産業のコバルトクロミウム合金部品などの高温合金の高性能加工に適しています。
最適化された円周方向のリリーフ角処理により、熱の切断が減少し、ツールの耐摩耗性が高まり、切断面の品質が保証されます。
不均等な歯のピッチ切断エッジは、共鳴を減らし、優れた防止能力を提供し、材料除去率とツールのサービス寿命を改善します。
高パフォーマンスAltiベースのコーティングと組み合わせた新しい細粒基質は、高いチッピング抵抗と耐摩耗性の完全な組み合わせを実現します。
プロの5エッジデザインが追加され、4エッジエンドミルの生産性を超える生産性を達成することを目指しています。

STB200

ステンレス鋼、チタン合金、および高温合金で作られたインペラとブレードディスクの特殊な機械加工に適しています。
テーパークリアランス設計と振動抑制設計は、大きなオーバーハングを備えた深い機械加工に適しています。
特別なツール設計は、高性能基質と特別なコーティングと組み合わされ、機械加工効率が高くなります。

ST300

チタン合金の高性能処理に適しています。
新しいチタン合金粉砕グレードが採用されており、耐摩耗性と結合耐性が大幅に改善されています。
特別なコーナー半径処理、最先端の強さと鋭さを改善し、角の半径によって引き起こされる振動を効果的に減らします。
強化された大きなヘリックス角度の設計と不均等な歯ピッチの使用は、切断することで生成される高調波を減らし、不良チャンターを排除することができます。
プロの5エッジデザインが追加されており、4エッジエンドミルの生産性を超えるように設計されています。

GST7115&GST7120およびGST7130

セメント炭化炭化物基板の優れた結合力と高温安定性を備えたPVDコーティングは、高温変形に対する耐摩耗性と耐性を保証し、高合金回転のすべての作業条件をカバーします。

STB200

ステンレス鋼、チタン合金、および高温合金で作られたインペラとブレードディスクの特殊な機械加工に適しています。
テーパークリアランス設計と振動抑制設計は、大きなオーバーハングを備えた深い機械加工に適しています。
特別なツール設計は、高性能基質と特別なコーティングと組み合わされ、機械加工効率が高くなります。

SN200

高温合金(インコネル718、GH 4169など)およびステンレス鋼材料に適しています
特別なエッジデザインは、高い剛性と優れた振動能力を保証します。
エンドミルの最先端の特別な廃棄は、エッジの強度を改善し、表面の品質を保証します。

カスタマイズされたリーマー

1.アルミニウム合金高精度カスタマイズされたリーマー。

D968S

ステンレス鋼、炭素鋼、合金鋼、熱耐性合金、チタン合金などの高効率掘削に適しています

g-notch

1.柔軟な溝システム:ツールホルダーは強力な汎用性を持ち、さまざまな処理フォームに対処できます。ブレードは、顧客のあらゆる種類の非標準的なカスタマイズを満たすことができます。
2。高精度:さまざまな幾何学の精度加工を満たすための、より高い設置精度と処理精度(±0.025mm)。

GTシリーズ

GTシリーズは、FC、MC、RC、FG、MG、FT、MT、またはMR幾何学をカバーしています。完全なツールホルダーを装備して、彼らは別れ、スロット、ターニング、およびプロファイルの機械加工を実現できます。また、複数のグレードで、鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、高温合金などの材料の機械加工ニーズを満たすことができます。

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