Histoire des utilisateurs | Percée d'efficacité dans des composants complexes

Dans la fabrication d'équipements haut de gamme, les pièces structurellement uniques et surdimensionnées ont longtemps posé un goulot d'étranglement majeur pour l'efficacité sur place.

【Cet ID de problème| No.2】

Cette histoire d'utilisateurs nous emmène dans le plancher d'usinage de Jinghong Precision. Face à des exigences de composants structurelles très difficiles, ils se sont associés à GESAC. En se concentrant sur les difficultés d'usinage d'une composante structurelle critique, l'équipe a mis en œuvre une solution complète en cours de processus, augmentant l'efficacité de traitement de plus de 150% et atténue efficacement les pressions du cycle de livraison.

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♦ 01 Contexte de cas
Zhejiang Jinghong Precision Machinery Manufacturing Co., Ltd. est une entreprise de haute technologie spécialisée dans l'usinage et la fabrication de pièces mécaniques de base pour un équipement semi-conducteur haut de gamme. Avec 14 ans d'expertise dans la croissance des cristaux, la grande tranche de silicium et les champs de préparation de plaquettes, Jinghong Precision s'engage à innover technologique et à percées. Il a rempli plusieurs lacunes technologiques intérieures et réussi à obtenir une substitution d'importation. En tant que fabricant de composants de base pour l'équipement semi-conducteur haut de gamme, la précision de Jinghong aux maux de tête de production: Dimensions de grande partie, structures uniques, zones de livraison étendues conduisant à des risques de déformation, à l'usinage inefficace et à des cycles d'administration.

Défis clés:

  • Difficulté d'usinage élevée: de nombreuses sections creuses et des structures complexes à parois minces ont exigé une précision de processus extrêmement élevée.
  • Plateau d'efficacité: les méthodes traditionnelles n'ont pas respecté les exigences de capacité.
  • Pression de livraison persistante: les délais stricts des clients signifiaient que les cycles longs ont eu un impact sur la compétitivité du marché.
  • Défis de contrôle des coûts: une faible efficacité a entraîné des coûts élevés par partie, limitant les marges bénéficiaires.

Pour résoudre systématiquement ces problèmes, réduire les coûts et améliorer la capacité de livraison, Jinghong Précision a lancé un projet d'amélioration de l'efficacité avec GESAC.

♦ 02 Solution de processus complet pour une efficacité améliorée
Le GESAC a fourni une solution intégrée couvrant la conception des outils, la programmation de processus, l'intégration des luminaires et la mise en service sur place, assurant une mise en œuvre complète:
Diagnostic technique sur place
Effectué une évaluation complète sur le site client, analysant les goulots d'étranglement de l'efficacité à travers le flux de processus, la configuration de l'équipement, l'application d'outils, etc. Développé des stratégies d'optimisation systématique.
Solution de processus complet pour une efficacité améliorée
Solutions d'outillage personnalisées

Outils dédiés développés adaptés aux caractéristiques structurelles typiques:

  • Paramètres géométriques optimisés des outils de coupe pour l'usinage complexe de cavité.
  • Sélectionnés des matériaux d'outils à haute performance et des technologies de revêtement.
  • Amélioration de la durée de vie de l'outil et de la stabilité de l'usinage.
Restructuration du flux de processus

Atteint une double amélioration de l'efficacité et de la qualité grâce à l'optimisation systématique des processus:

  • Optimisation du parcours d'outils: chemins de coupe redessinés pour minimiser le temps d'antenne sans coupe.
  • Paramètre Association: paramètres d'usinage raffinés pour atténuer les risques de déformation.
  • Amélioration de la stratégie: stratégies de coupe optimisées pour améliorer la stabilité des processus.
  • Intégration du processus: séquences d'usinage coordonnées pour équilibrer l'efficacité et les exigences de précision.
Restructuration du flux de processus
Assurance technique

Pendant la mise en œuvre, l'équipe technique de GESAC a fourni des directives de bout en bout. Ils ont intégré la configuration des outils, l'optimisation des fixations et le débogage du programme pour s'assurer que la solution a été déployée avec succès et atteint des cibles de performance.

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♦ 03 Effet de demande

Après l'optimisation systématique des processus, le projet a fourni des résultats significatifs: obtenir un gain d'efficacité de plus de 150% avec une réduction des coûts liée au temps supérieur à 60%.

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♦ 04 Commentaires des utilisateurs
Département technique, Jinghong Precision: "Cette collaboration nous a donné une profonde appréciation pour la valeur des solutions de processus complet. Le fait de ne simplement avoir fourni des outils de coupe à haute performance; plus important encore, ils nous ont aidés à établir une méthodologie scientifique pour l'optimisation des processus." Département de production, a démontré un expertise technique sur place. vu des améliorations marquées dans l'efficacité de la production et la qualité des produits. "

Opérateur de machine., Jinghong Precision: "Nous avons maintenant beaucoup plus de confiance en usinant ces pièces. Le risque de ferraille est minimisé et l'équipement fonctionne plus stable."

Partenariat en cours
S'appuyant sur ce succès, Jinghong Precision et GESAC ont établi une collaboration technique à long terme. Ils continuent d'approfondir la coopération sur des projets de composants complexes, ce qui stimule une amélioration soutenue de l'efficacité de la production et des capacités techniques. Ce cas marque une autre mise en œuvre réussie des solutions d'usinage du GESAC. Nous restons déterminés à aider les utilisateurs à améliorer la productivité, à réduire les coûts et à renforcer la compétitivité du marché grâce à l'innovation technologique et aux services complets.

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