Nouveau produit | Bouchier de garniture de siège de soupape PCD

Lancement de nouveau produit

Siège de soupape PCD GESAC
Alliant à la bague

Le rythme de la fabrication automobile s'accélère, avec un véhicule qui coule de la chaîne de montage toutes les 50 secondes de plus en plus courante. Cela impose des exigences plus élevées sur l'efficacité de production et le cycle de livraison des composants. Sur les lignes de production avec des rythmes de production accrus, l'usinage des trous de guide du cycle de siège de soupape dans les culasses du moteur fait face à un double défi: assurer la précision et la cohérence de la position du trou tout en contrôlant le changement d'outil et les temps d'arrêt de ligne. Il s'agit actuellement d'un point de douleur majeur pour de nombreux utilisateurs.

Pour résoudre ce problème, GESAC a introduit un nouvel outil de trou de guidage de siège de soupape PCD, conçu pour optimiser l'efficacité du changement d'outil et améliorer la stabilité du traitement, s'adaptant pleinement aux scénarios de production à haut espace.

Bouchier de garniture de siège de soupape PCD
01 Points forts du produit

♦ Conception innovante de la structure de traction arrière
• La structure du changement d'outil de traction arrière remplace la méthode de changement d'outil de vis traditionnel, améliorant considérablement l'efficacité du changement d'outil.
• L'efficacité de débogage est améliorée, le temps de débogage des outils réduit de 20 minutes à 5 minutes.
♦ Structure de collèges de haute précision
• Cet outil est équipé d'une collection de haute précision avec précision contrôlée à moins de 0,005 mm ;
• La profondeur de serrage des collectes peut atteindre 55 mm, optimiser la rigidité d'usinage et améliorer davantage l'efficacité de l'usinage.
♦ Optimisation de la structure des bords
• La structure de pointe a été optimisée de deux bords à quatre bords, et la vitesse d'alimentation peut être augmentée de F600 à F1200
• répond efficacement à la demande de cycles de production élevés et réduit le temps de traitement monobloc.
02 Applications

Taper Xe031r02mod7001s
Matériels Métallurgie de la poudre
S S = 3000 tr / min
VC VC = 47m / min
F 1200 mm / min
FZ 0,1 mm
Méthode de refroidissement Émulsion à base d'eau

 

Résultats de la vérification: temps de traitement réduit de 16 secondes à 8 secondes, avec une augmentation de 100% de l'efficacité de traitement. L'efficacité du changement d'outil s'est améliorée de 400%, tandis que le traitement de la vie est passé de 800 pièces à 1 000 pièces, résolvant les problèmes de longue date d'ajustements des temps d'arrêt et de faible efficacité de traitement face aux utilisateurs.

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Heure du poste: juil-22-2025

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