Solutions d'usinage à lame de turbine à grandeur à haute efficacité | Outils de coupe GESAC

Introduction aux turbines à vapeur et à l'usinage des lames

Les turbines à vapeur, également appelées moteurs à turbines à vapeur, sont saluées comme le cœur des centrales électriques. Leurs principaux composants peuvent être classés en lames, arbres de rotor, cylindres, plaques de partition, joints de vapeur, etc. Les lames sont les composants critiques des turbines à vapeur - parmi les parties les plus complexes et les plus vitales, ainsi que le type de composant le plus nombreux dans la turbine.
Les lames de turbine à vapeur fonctionnent dans des conditions extrêmes - en avant des effets combinés de température élevée, de haute pression, de forces centrifuges, de corrosion et de vibrations. Cela nécessite une résistance exceptionnelle, des propriétés mécaniques supérieures à haute température et une résistance à la corrosion. Les matériaux de lame incluent généralement des alliages difficiles à machine tels que les aciers inoxydables à haute résistance, les superalliages et les alliages de titane. Avec l'industrie des turbines actuellement à la capacité de production de pointe, les chaînes industrielles hiérarchisent les gains d'efficacité, exigeant des outils de coupe avec une efficacité d'usinage élevée, une longévité prolongée et une polyvalence multi-matériaux - l'amélioration des exigences de plus en plus strictes sur les performances d'outillage.

Défis dans l'usinage de la lame à turbine à vapeur

Les lames de turbine sont généralement fabriquées à partir de matériaux difficiles à machine tels que:
• aciers inoxydables à haute résistance
• Superalliages à base de nickel
• Alliages en titane

Ces matériaux exigent des outils de coupe avec:
• Efficacité d'usinage élevée
• durée de vie de l'outil prolongé
• Polyvolet multi-matériaux
• Performance stable dans des conditions sujettes aux vibrations

Les lames de turbine à vapeur sont responsables de la transformation de l'énergie de vapeur à haute pression en puissance de rotation, ce qui rend leur conception, leur sélection de matériaux et leur précision d'usinage essentielle pour les performances globales de la turbine. En raison de leur rôle critique, ces lames nécessitent des techniques de fabrication précises et des outils de coupe haute performance pour assurer une efficacité et une fiabilité optimales.

Solutions de lame de turbine à vapeur du GESAC

Pour relever ces défis, GESAC propose une gamme complète d'outils de coupe conçus pour des performances supérieures dans la fabrication de lame de turbine à vapeur.

Le GESAC propose une gamme complète d'outils de coupe conçus pour des performances supérieures dans la fabrication de lame de turbine à vapeur.

Produits clés

Produits clés

1. Cutter de fraisage de profil RPMT

Principalement utilisé pour les semi-finissements et l'usinage rugueux de l'acier inoxydable, des alliages de titane et des superalliages. Les composants typiques comprennent: les lames de turbine à vapeur, les enveloppes aérodynamiques et les composants structurels aérospatiaux. Il a les fonctionnalités de conception suivantes:
Idéal pour les semi-finissements et l'usinage rugueux de l'acier inoxydable, des alliages de titane et des superalliages. Couramment utilisés dans les lames de turbine, les enveloppes aérodynamiques et les composants structurels aérospatiaux.
Idéal pour les semi-finissements et l'usinage rugueux de l'acier inoxydable, des alliages de titane et des superalliages. Couramment utilisés dans les lames de turbine, les enveloppes aérodynamiques et les composants structurels aérospatiaux.

Fond technique de base

  • Associé au GMM7130 de qualité nouvellement développé, cette seule note couvre l'usinage des superalliages, des alliages de titane et divers aciers inoxydables, offrant une polyvalence élevée qui réduit le temps de changement d'outil des clients et améliore l'efficacité de l'usinage.
  • Une conception de revêtement équilibrée équilibrée à l'usure associée à un substrat de carbure résistant à la fracture assure l'usinage stable même dans des conditions de travail sujettes aux vibrations.
Rpmt3

Moulin à billes à balle conique STB200

Principalement utilisé pour la semi-finition et la finition des profils incurvés, offrant une qualité de surface supérieure tout en maintenant une grande efficacité. Il a les fonctionnalités de conception suivantes:

Applications

Dans cette application d'usinage à la lame de turbine à vapeur, notre série RPMT-SM présente une durée de vie exceptionnelle de l'outil dans le traitement du superalliage, tandis que le moulin à extrémité à billes effilée STB200 offre une longévité et une qualité de surface supérieures. Cette combinaison garantit l'efficacité et la stabilité de l'usinage des lames de turbine. Cette solution d'usinage à la lame de turbine de GESAC ajoute un autre outil puissant à la chaîne industrielle pour atteindre l'usinage à haute efficacité.
Applications RPMT
Applications STB200

Pourquoi choisir GESAC pour l'usinage de la lame de turbine

En combinant la série RPMT-SM et le moulin à billes effilé STB200, GESAC fournit une solution d'usinage à lame de turbine à haute efficacité qui offre:
• durée de vie de l'outil prolongé dans l'usinage du superalliage
• Amélioration de la qualité de finition de surface
• Réduction des coûts de production
• Stabilité améliorée du processus


Heure du poste: Sep-08-2025

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